La impressió en una impressora 3D moderna es realitza mitjançant un fil de plàstic obtingut de diversos materials. El filament d' alta qualitat per a una impressora 3D es crea a partir de consumibles com ABS, PLA, HIPS. L'ús de matèries primeres d' alta qualitat permet als fabricants crear materials únics pel que fa a propietats operatives i tècniques, sobre la base dels quals es poden fer una varietat de coses.
Materials principals
La producció de filaments per a una impressora 3D es basa més sovint en dos materials: plàstic ABS i PLA (polilactida). Tots dos materials compleixen els requisits de biodegradabilitat, biocompatibilitat, termoplasticitat i es basen en recursos renovables, és a dir, blat de moro i canya de sucre. La matèria primera és ideal per a una gran varietat de productes de la indústria mèdica, alimentària i altres.
El filament per imprimir en una impressora 3D ha de ser d' alta qualitat perquè el producte final compti amb les propietats de rendiment. El filament de plàstic per a una impressora 3D és un tipus de matèria primera més convenient per a aquests equips. En comparació amb els grànuls, com que és fàcil de substituir, es pot imprimir en diversos colors alhora i el consum de material és significativament menor.
Funcions de producció
La impressió 3D és molt cara, a causa de l' alt cost dels consumibles. Per reduir el cost d'impressió, els artesans estan creant dispositius portàtils per a ús domèstic.
Així, podeu crear un fil per a una impressora 3D amb les vostres pròpies mans molt més barat. Tecnològicament, aquest procés no és massa complicat, el més important és observar el règim de temperatura i determinades proporcions de la mescla. En la versió estàndard, la producció del fil es realitza en diverses etapes:
- Primer, es prepara la barreja inicial. Per obtenir una substància amb els paràmetres desitjats, és important barrejar els components principals en la quantitat adequada. El fil adquireix una certa tonalitat a causa de l'addició de pigments colorants químics. La precisió de les proporcions és una garantia que el color del fil i, en el futur, del propi polímer serà estable.
- Càrrega al búnquer. Després de la preparació, la barreja entra al dipòsit de dispensació i després s'introdueix a l'extrusora.
- Preparant una massa homogènia. Tots els components col·locats a l'extrusora es barregen fins que es crea una massa plàstica.
- Filament de plàstic produït per a impressores 3D. Es pressiona una massa homogènia a través d'un broquet especial amb un cargol. Té un diàmetre determinat, que és igual al gruix del futur fil.
- El fil es refreda i s'asseca. El plàstic viscós ja en forma de fils entra al banyamb aigua per refredar-los. També guanyen flexibilitat. Des del refrigerador, el fil acabat s'introdueix a través de rodets especials fins a l'assecador, on s'asseca sota la influència de l'aire calent.
Després d'assecar-se, el filament de la impressora 3D s'enrotlla a la bobina. Per la seva flexibilitat, força, plasticitat, és ideal per al seu ús en tot tipus d'impressores. El diàmetre del fil és diferent: 1,75 mm o 3 mm, que varia en funció dels broquets utilitzats a l'equip. L'ús de diversos pigments permet aconseguir una varietat de solucions de color per al fil de plàstic.
Filabot Original
És possible fer filaments de plàstic per a una impressora 3D, però per això cal crear la teva pròpia extrusora. Com fer-ho, us explicarem una mica més endavant. A més, la manera més senzilla és comprar dispositius portàtils i mòbils ja fets, per exemple, Filabot Original. Aquest equip de producció de filaments d'impressora 3D pot produir filaments de plàstic amb un diàmetre d'1 mm, 75 mm o 3 mm. L'equip funciona amb una gran varietat de plàstics: ABS, PLA i HIPS.
El dispositiu funciona amb grànuls de plàstic, que us permeten controlar la temperatura. Hi ha un filtre per evitar l'entrada de contaminants. La potència universal és suficient per utilitzar el dispositiu a casa. Els colorants s'utilitzen per obtenir diferents colors de fil. A favor d'escollir aquest equip parla la seva alta productivitat: es triga unes 5 hores a obtenir un quilogram de fil.
FilabotPeu
La línia de producció de filaments de la impressora 3D moderna està representada per la marca Filabot. Els equips amb caixa de fusta són molt més barats i el podeu comprar ja fets i com a kit per muntar-lo vos altres mateixos. Igual que el dispositiu descrit anteriorment, aquest funciona a partir dels tipus populars de plàstics. S'aconsegueix una àmplia paleta de colors mitjançant tints granulars. També podeu afegir fibra de carboni granulada a la barreja, que augmentarà la força de la vareta acabada. El model està equipat amb dos broquets intercanviables, de manera que podeu produir filaments per a una impressora 3D amb un diàmetre de 1.075 o 3 mm.
Filastruder
A la indústria 3D, l'extrusora Filastruder és coneguda pel seu muntatge versàtil, que fa possible que qualsevol pugui fabricar filaments de plàstic a casa. Dissenyat amb cura i fàcil d'utilitzar, aquest model és ideal per a aplicacions d'extrusió.
Tenint aquest dispositiu a casa, podeu configurar la creació de fils per a impressores 3D amb les vostres pròpies mans. L'única advertència és seleccionar correctament les proporcions dels components utilitzats, els colorants. En només 12 hores de funcionament, l'equip és capaç de produir 1 kg de filament, mentre que la productivitat final depèn de paràmetres com el diàmetre del broquet, la temperatura d'extrusió i els materials utilitzats.
extrusora Lyman
Aquesta màquina és única perquè va ser una de les primeres que es va utilitzar per produir varetes de plàstic. Cal destacar que el disseny de l'equipament va guanyar el premi principal ael Concurs Desktop Factory el 2013. A causa de l'extrema simplicitat del disseny, l'equip en si va resultar ser el més barat en comparació amb altres anàlegs. Un altre fet interessant és que totes les instruccions són de domini públic. Podeu descarregar plànols i crear una extrusora per fer filaments d'impressores 3D a casa.
Sobre la fabricació d'electrodomèstics
Molt sovint, els que volen treballar amb impressores 3D comencen a crear ells mateixos dispositius per produir filaments de plàstic per reduir els seus costos. De fet, aquests dispositius, malgrat la seva rendibilitat i utilitat, encara no són tan bons:
- el fil pot ser de baixa qualitat, gruix insuficient o incorrecte, cosa que afectarà la deformació del producte final o fins i tot la impossibilitat d'imprimir;
- quan s'escalfa, el plàstic pot alliberar substàncies nocives que s'hauran de respirar tant durant la impressió com durant el processament de les matèries primeres;
- El reciclatge de plàstic tenyit no serà possible ja que no coneixeu la composició del plàstic i del colorant.
Les extrusores de bricolatge són difícils de fer plàstic de molt bona qualitat. Per tant, és millor comprar equips portàtils de marques de confiança.
Sobre les maneres d'aconseguir un fil barat
Per produir filaments per a una impressora 3D, heu d'utilitzar pellets de plàstic ABS ja fets. Però és massa car i costós, així que a casacondicions, podeu crear material a partir d'una ampolla de plàstic normal. L'essència de l'esdeveniment és senzilla:
- Ampolla de PET triturada en escates;
- la massa resultant s'escalfa fins que arriba al punt de fusió;
- a través del forat del mecanisme d'extrusora, s'extrudeix el fil del diàmetre desitjat (la punta és responsable);
- El filament de plàstic resultant es refreda pel flux d'aire i després s'enrotlla sobre un tambor.
En general, configurar la producció no és tan difícil com sembla. És més difícil trobar materials de qualitat per fer que el filament sigui fort, fiable, segur i adequat per a aplicacions d'impressió 3D.
Parlant de reciclatge de plàstic. En alguns països s'estan duent a terme campanyes d'orientació social per reciclar taps de plàstic. Científics espanyols proposen crear fils per imprimir a partir d'ells, ja que els taps d'ampolles es basen en polietilè termoplàstic d' alta densitat. La impressió 3D basada en PET és un fenomen popular que permet crear una alternativa al plàstic PLA o ABS a un cost molt baix. L'única dificultat és que aquest procés, amb la seva economia, és massa llarg i hauràs de treballar dur per crear el fil en la quantitat adequada.
